新乡销售陶瓷膜,陶瓷膜外壳体

陶瓷膜过滤器是一套应用于各种领域的精密型过滤净化设备。其主要组件是无机陶瓷膜。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过滤层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度为0.01um至0.1um之间，具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。
根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并。陶瓷膜分离设备在化工医药环保废水食品陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷膜过滤器一般使用两台或两台以上并联运行，废水从进水口进入集水室聚集。废水在外压作用下，经陶瓷膜滤芯微孔渗透到过滤室。经出水口排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。
陶瓷膜能耐高温高压，因为陶瓷膜是由1600℃的高温烧制而成，因此它可在高温下操作清洗；陶瓷膜烧结在陶瓷支撑体上，能承受几十个大气压的外压，有利于反冲再生，从而使陶瓷膜设备使用寿命变长（一般在8年）。低浓度实验废水包括实验器皿和实验产物的低浓度洗涤水 ,一般的化学反应产物 ,低毒低浓度的废试剂 ,实验室清洁卫生用水及冷却用水等。
陶瓷膜工艺特点：
1. 机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；

2. 分离过程简单，膜使用寿命长(使用寿命长3-5年)，能耗低，操作维护简便；

3. 抗污染能力强，分离中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；

4.耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒；

5.孔径分布窄，分离，处理效果稳定；

6. pH适用范围广，耐酸、耐碱、耐 及氧化剂；
设备运行了一段时间后，在水流的运行过程中，部分机械杂质会附着在陶瓷膜滤芯表面上且会降低流量使压差增大，此时应进行反冲洗，以利提高陶瓷过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操作，也可连锁自动控制。

主要性能：

1、孔径均匀、孔形稳定、分离。

2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。

3、耐高温，可在250℃以下正常使用。

4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。

6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。

7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。

8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）

9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1400毫米。

10、无磁性，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。

中药提取液精制就是采用醇沉、离心、过滤、浓缩等各种技术，将中药提取液中各种成分进行有效分离的过程。中药提取液中的成分及其结构非常复杂，如有效成分生物碱、黄酮类、苷类、多糖类等，还有无效成分如蛋白、鞣质、树脂、淀粉等。然而，其分离精制，就要根据具体情况选择合适的工艺和设备，既质量又能降低成本。河南永新陶瓷膜过滤器是一套可以应用于中药提取液精制的精密型超级过滤净化设备，其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。利用陶瓷膜过滤器的过滤技术，通过选择适宜的孔径的无机陶瓷膜来处理中药提取液，就可达到选择性去除无效成分、保留有效成分的目的，从而得到质量稳定、有效的中药提取液。
陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势：
1、热稳定性好，适用于制药领域中的高温消毒和蒸气清洗工艺。容易清洗、再生和消毒，不会使被分离体系受到污染，可满足制药生产中对清洁无菌的要求。
2、化学稳定性好，耐腐蚀， pH 值试用范围宽，抗微生物能力强。它能长时间经受各种介质的侵蚀，适合于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。
3、机械性能良好，陶瓷膜具有很高的结构稳定性，非常牢固，不易脱落和破裂。在一定压力下不变形，在溶剂中不溶涨，能经受固体颗粒的磨损。
4 、孔径分布窄，分离精度高，可达纳米级过滤，可实现高倍浓缩;分离浓缩时常温密闭操作，保持产品活性，;水洗量小，废水排放量减少，废水中COD 显著降低，可大幅度提高产品收率，菌丝体可回收，无需助滤剂、混凝剂，适合于生物制药领域。
5、 陶瓷膜的使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜使用寿命长，比有机膜的使用寿命长3～5 倍，并能保持分离性能不变， 大大的降低了生产成本。
对于生物制药而言， 陶瓷膜能满足其产品的分离纯化过程的低温、无菌、抗污染等要求，具有其他分离设备无法比拟的优势。陶瓷膜技术作为重要的节能分离设备，在生物制药中的应用将会越来越广泛。
错流过滤原理为：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。也称作为表面过滤。陶瓷膜错流过滤也可称为动态过滤或浓缩过滤，与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同。
装运：
陶瓷膜元件对震动很敏感（机械和热），因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中，且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫（在0.lbar（等同于100hPa）压力下，泡沫会有1mm的变形）。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的，则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
管式陶瓷微孔滤膜元件（HY/T063-2002）
及其测试方法（HY/T064-2002）
1外观质量
陶瓷微孔滤膜外观质量要求为：整体色质均匀、肉眼观测无裂纹、无剥落现象，端面平整。
2尺寸公差
陶瓷微孔滤膜元件外径允许公差不大于0.2mm，长度允许公差不大于2mm，允许弯曲度不大于1mm，通道内径允许公差不大于标准通道内径的5%.
T6.2尺寸检验方法按以下规定进行
T6.2.1陶瓷微孔滤膜元件的直径采用精度为0.02mm的游标卡尺测量，长度采用度为1mm的卷尺测量。
T6.2.2弯曲度采用长度不小于元件长度的金属尺或木尺作靠尺，用度为0.5mm的钢板尺测量，元件外表面与靠尺之间的大间隙作为陶瓷微孔滤膜元件的弯曲度。
T6.2.3陶瓷微孔滤膜元件的通道内径采用0.02mm的游标卡尺测量。
3性能要求
陶瓷微孔滤膜元件的性能要求包括：大孔径、平均孔径、孔隙率、纯水通量